Надёжное соединение дюбель-гвоздей к бетонным поверхностям производится при помощи специальных инструментов – монтажных пистолетов. Конструктивно они могут иметь электро- и газовый привод, но наибольшее распространение получили пороховые монтажные пистолеты.

Коротко о главном

Фактически пороховой монтажный пистолет работает по принципу мини-копра: инициируемая взрывом пороховых газов кинетическая энергия направляется на головку дюбель-гвоздя, и внедряет его в поверхность бетона, камня, металла или любого другого материала. Имеет значение только твёрдость. Для бетона, например, возможности рассматриваемой оснастки ограничиваются маркой М400, а для стали – низкоуглеродистыми сталями типа Ст.2 или Сталь 15 с пределом временного сопротивления не более 380…420 МПа. Впрочем, и этого бывает достаточно для большинства строительных конструкций.

Дюбельное крепление считается хорошей альтернативой неразъёмным соединениям, которые получаются в результате проведения сварочных работ. Пристрелка происходит быстро, не сопровождается изменением механических характеристик соединяемых материалов, а сам монтажный пистолет компактен, и удобен в работе. Правда, без специального допуска с ним работать не рекомендуется.

Выпускаемые в соответствии с ТУ 14-4-1731-92 дюбель-гвозди снабжаются насадочными шайбами, увеличивающими площадь крепления и обеспечивающими центровку дюбеля, причём шайбы обязательно имеют антикоррозионное покрытие. Эксплуатационные возможности способа расширяются, если использовать дюбеля, имеющие резьбовое окончание на своём стержне: тогда присоединение может быть и разъёмным.

Последовательность пристрелки такова. Дюбель-гвоздь помещают в направляющую часть ствола порохового монтажного пистолета. Сам торец направляющей плотно прижимается к поверхности конструкции. С противоположного торца диаметр ствола увеличен: там располагается поршень, которым и производится ударное давление на дюбель. При срабатывании монтажного пистолета в канале ствола возникает давление до 300 МПа, которым дюбель разгоняется до скоростей порядка 90…100 м/с. Эпюра скоростей не носит равномерный характер. В начальный момент скорость всегда меньше. Вначале – из-за сопротивления самого дюбеля, а затем материала, куда загоняется крепёж. Это исключает возможность рикошета дюбеля от твёрдой поверхности конструкции.

Устройство порохового пистолета

Если не принимать во внимание некоторые технические нюансы конструкции (а данный вид строительного инструмента выпускается как в нашей стране, так и за рубежом), то пороховой монтажный пистолет однозарядного исполнения состоит из:

1. Сменных стволов с различными длиной и диаметром направляющей части.
2. Патронника, где располагается монтажный патрон.
3. Соединительной муфты.
4. Корпуса, где находится ударно-спусковой механизм.
5. Рукоятки.

В свою очередь, поршневая часть включает в себя собственно направляющую, рассекатель и амортизатор. Всё это посредством шарнира соединено с рукояткой инструмента.

Для пристрелки ствол размещают перпендикулярно оси направления дюбеля, оттягивают до упора спусковой курок ударника, и нажимают на рукоятку. При этом направляющая, преодолевая сопротивление рассекателя и амортизаторов, нажимает своим острым торцом на поверхность капсюля монтажного патрона. Происходит прокалывание капсюля, и воспламенение пороха. Образующиеся пороховые газы разгоняют поршень, который наносит удар по головке дюбель-гвоздя.

В зависимости от типоразмера установленного ствола, скорость движения поршня параболически возрастает на направляющем участке длиной от 25 до 35 мм. Далее дюбель, который запас достаточную кинетическую энергию, движется уже силами инерции. Поскольку одновременно возрастает сопротивление материала, то перемещение дюбеля постепенно замедляется, и он останавливается на определённой глубине.

Иногда в ходе пристрелки крепежа к более мягкому материалу его сопротивления бывает недостаточно для остановки дюбеля. В этом случае излишек пороховых газов проходит через рассекатель, попадает в муфту, откуда и выдавливается в атмосферу.

Если стержень дюбель-гвоздя полностью находится в основной поверхности, то срабатывает механическое торможение поршня: упругие лепестки амортизаторов изгибаются, и прекращают его движение. Таким образом исключается смятие головки крепежа.

Поскольку пристрелка сопровождается громким и резким звуком, монтажник должен работать в противошумных наушниках.

Особенности использования монтажных пистолетов

Рассматриваемое приспособление относится к числу тех, которые при неверном применении могут нанести тяжёлую травму работающему. Поэтому перед использованием пистолета для дюбелей желательно пройти соответствующее обучение (с выдачей удостоверения), а также первое время работать вместе с опытным пользователем.

Основные правила работы с пистолетом:

1. Монтажный пистолет перед применением должен быть плотно прижат своим стволом к месту пристрелки крепежа: этим исключается случайный выстрел в свободное пространство.
2. Рекомендуется использовать прижим пружинного типа: это не только исключает неплотность фиксации ствола, но и предотвращает от опасности разлетания мелких осколков, которые неизбежно возникают, если пристрелка ведётся по хрупким материалам – бетону, кирпичу, чугуну.
3. Запрещается пристрелка когда пользователь находится на неустойчивой поверхности, а также на высоте, превышающей 4 м.
4. В процессе выполнения необходимых подготовительных работ монтажный пороховой пистолет должен быть пристёгнут к поясу монтажника, его ствол должен быть направлен в сторону от лиц, которые находятся в зоне выполнения работ.
5. Дюбеля и монтажные патроны должны полностью соответствовать техническим возможностям пистолета.
6. После окончания работ, или при возникшей неисправности монтажный пистолет следует немедленно разрядить, предварительно отсоединив его от ствола, в котором находится неиспользованный патрон. Сам корпус инструмента опасности для жизни не представляет.
7. Запрещается выполнять замену ствола, если в нём находится монтажный патрон.

Особые требования существуют и относительно поверхности пристрелки:

• Место пристрелки крепежа на расстоянии не менее 100…150 мм должно быть очищено от местных неровностей;
• Толщина поверхности, к которой пристреливается конструкция или крепёж, не должна быть менее 80…100 мм;
• Расстояние от углов поверхности в месте пристрелки должно быть более 100…120 мм;
• Смежные дюбеля устанавливают с шагом не менее 200 мм: это исключает разрушение хрупких поверхностей при вбивании в них ударного крепежа.

После окончания работ необходимо визуально осмотреть место монтажа: дюбель-гвоздь должен плотно прилегать к материалу, а его головка не должна быть деформированной (такое случается, если в зону пристрелки попал элемент с твёрдостью, большей, чем та, на которую рассчитан монтажный пистолет).

Популярные модели

Из отечественных пороховых пистолетов наибольшее распространение получили модели ПЦ 84 и ППМ 603. Пистолет ПЦ 84 является самовзводным и однозарядным. Может применяться как в монолитных, так и в каркасных строительных конструкциях. Подходит для монтажа и дюбель-гвоздей, и винтовых дюбелей под резьбу М6 и М8. Предельными глубинами внедрения ударного крепежа являются 4 мм – для стали, и 40…50 мм – для бетона и кирпича. Цена — 15000…17000 руб.

В отличие от предыдущей модели пистолет марки ППМ 603 обеспечивает регулировку кинетической энергии перемещения поршня за счёт предустановки усилия сжатия пружины. Переключатель располагается на корпусе инструмента. Цена – 4700…5200 руб.

Из зарубежных торговых марок, занимающихся производством монтажных пистолетов, стоит отметить фирмы Hilti (Лихтенштейн) и Toua (Польша). В частности, модель HILTI DX E72 (по техническим характеристикам подобная ПЦ 84) отличается удобной опцией автоматического выбрасывания гильзы. Эргономическая рукоятка позволяет действовать одной рукой. Цена – 18000…20000 руб.

Однозарядная модель Toua 307 отличается расширенными возможностями: позволяет работать с дюбелями диаметром до 15 мм и длиной стержня до 80 мм. Характеризуется повышенной энергией удара (до 450 Дж). Самая лёгкая из всех рассмотренных моделей. Цена – 4800…5000 руб.